鶴管不泄漏的旋轉接頭和密封圈，關鍵部件的旋轉接頭采用合金鋼和不銹鋼，采用復式滾道，能承受嚴酷的軸向、徑向和扭矩負荷，旋轉靈活。密封圈結構獨特，聚四氟乙烯材料PTFE耐磨耐腐蝕，內嵌不銹鋼骨架，密封面拋光可靠。鶴管可根據客戶要求增加立柱(立柱普通鶴管HLHDN)、密封(立柱密封防溢鶴管HMLHDN)、聲光報警裝置(防溢鶴管HQHDN)、加熱保溫裝置(拌熱保溫鶴管HBHDN)、不銹鋼材料(不銹鋼鶴管304-HDN)、液壓潛油泵(液壓潛油泵卸載鶴管HYBHDN)、電動潛油泵卸載鶴管HDBHDDN)。

　　(1)管道設施。

　　裝載閥接受現場手動，也不是本裝卸設備裝置，而是管道設施。

　　(2)指揮服從。

　　電控應配置現場開停按鈕，并能蒙受或輸入涇旗燈號至客戶DCS瑣細實現牽制室運行指揮服從，此項服從也不是本裝卸設備。

　　(3)消除安全隱患。

　　頂部裝載會沖擊罐底，產生大量靜電和安全風險。然而，下鶴管可以實現液體靜態裝載、液體裝載和避免的影響，大大降低靜電。

　　(4)保護環境。

　　下裝鶴管無油沖擊，減少油氣揮發，大大減少油氣揮發，保護環境。頂裝車的密封實際上不能從根本上實現密封，因為頂裝車的入口不規則；而下裝鶴管通過快速接頭與新型罐車配合使用，完全可以實現密封裝車；底裝車可以回收95%的裝卸油氣。

　　(5)絕緣。

　　IP54、絕緣等電氣設備保護。

　　(6)操作簡單。

　　下裝鶴管前端采用快速接頭與罐車對接，使現場工作人員操作設備程序簡單，人員操作在平地上即可完成；避免在上裝鶴管時需要上棧橋和罐車進行高空作業。還可同時安裝多個位置的干杯鶴管，一旦多個品種，而頂裝鶴管如需安裝相同的多個品種，則可多次轉動油輪，延長加載時間，降低生產效率，增加裝載成本(罐車移動時的油耗和人工)。此外，干杯鶴管不需要打開蓋子，避免雨雪等雜物污染。

　　(7)無醋酸滯留。

　　防爆炸等級為DIIBT4，應符合戶外設備安裝申請。由于醋酸在環境溫度低于160C時結晶，確保鶴管內非工作形狀無醋酸滯留，安裝時采用鶴管安裝。

　　(8)自動控制。

　　下裝鶴管采用鶴管的機械部件和自動加油系統(如泵、流量計、電液換向閥、防靜電系統)為一體，使鶴管自動化程度提高，操作人員輸入一次貨油定量信息，可同時發送1-4個品種。